Con el desarrollo de industrias modernas como la de teléfonos móviles, electrónica y electrodomésticos, laindustria de cintas de embalajeha surgido para satisfacer las necesidades específicas de estas industrias. Se centra principalmente en la producción de cintas troqueladas de precisión en envases en rollo, lo que lleva al desarrollo de la tecnología de cintas post-troquelado.
El troquelado es el proceso más común en la fabricación de cintas de embalaje. Implica el uso de cuchillas de troquelado para crear una placa de troquelado de acuerdo con los requisitos de diseño del producto. Bajo presión, la cinta u otro material en láminas se corta en la forma o cortes deseados. El hendido, por otro lado, utiliza cortadores de pliegues o troqueles de pliegue para presionar líneas en el material laminar bajo presión, o usa rodillos para enrollar líneas en el material laminar, lo que permite doblarlo y darle forma en posiciones predeterminadas.
Generalmente, los procesos de troquelado y plegado combinan la cuchilla de troquelado y el cortador de plegado dentro de la misma plantilla, realizando tanto el troquelado como el plegado simultáneamente en una máquina troqueladora. Esto se conoce simplemente como troquelado. El proceso principal de troquelado es el siguiente: Montaje de placa → Ajuste de presión → Determinación de distancia → Fijación de tira de goma → Troquelado de prueba → Troquelado formal → Eliminación de residuos → Inspección del producto terminado → Conteo y embalaje.
Verifique la placa troqueladora completa para observar aproximadamente si cumple con los requisitos del borrador del diseño.
Verifique la precisión de las posiciones del alambre de acero (cuchilla de prensar) y de la hoja de acero (cuchilla de troquelado); si las líneas de ranurado y perforación son continuas y si los dobleces son redondeados; si se ha ampliado la conexión entre los estrechos bordes de desechos adyacentes para facilitar la eliminación de los desechos, convirtiéndolos en una sola pieza; si hay esquinas afiladas en las uniones de dos líneas; y si hay líneas de esquina pronunciadas que terminan en medio de otra línea recta. Si se encuentra alguno de los problemas anteriores en la placa de troquelado, se debe notificar inmediatamente al personal de fabricación de la placa para que lo corrija y evitar más pérdidas de tiempo. Luego, instale y fije la placa troqueladora completa en el marco de la máquina troqueladora e inicialmente ajuste la posición de la placa.
Ajuste la presión, determine la alineación y coloque los tapones de goma.
Ajuste la presión de la placa, ajustando primero la presión de la hoja de acero. Después de aplicar el papel de soporte, haga funcionar la máquina varias veces para nivelar la hoja de acero. Luego, prueba la prensa con un trozo de cartón más grande que la placa troqueladora. Según los cortes realizados por la cuchilla de acero en el cartón, aumente o disminuya gradualmente la presión de las capas de papel de soporte, ya sea localmente o por completo, para garantizar una presión uniforme en todas las líneas de la cuchilla.
Generalmente, el alambre de acero debe estar 0,8 mm por debajo de la línea de la hoja (se deben realizar ajustes en función de las condiciones reales debido a las variaciones en el espesor del cartón corrugado). Para garantizar una presión ideal tanto sobre el alambre de acero como sobre la hoja de acero, la presión del alambre de acero debe ajustarse de acuerdo con las propiedades del cartón que se va a troquelar. El grosor del papel soporte se suele calcular en función del grosor del cartón: Grosor del papel soporte = Altura de la hoja de acero - Altura del alambre de acero - Grosor del cartón.
Los resortes de goma deben colocarse en ambos lados de la base principal de la hoja de acero de la placa troqueladora. Aprovechando la buena resiliencia de los resortes de goma, el cartón separado se empuja hacia afuera del borde de la hoja. Generalmente, la tira de goma debe ser aproximadamente 1,2 mm más alta que la hoja de troquelado y la distancia entre la tira de goma y la línea de corte debe ser de 1 mm a 2 mm. Esto se debe a que si el tapón de goma se instala solo en la cuchilla, no puede expandirse en la dirección de la cuchilla después de comprimirse, sino que solo puede expandirse en la otra dirección, lo que hace que el papel se tire hacia ambos lados. Antes de que la cuchilla troqueladora pueda cortar el papel, el tapón de goma la romperá, lo que puede producir fácilmente pelusa de papel.
