
La película de PET, especialmente cuando se enrolla en rollos, a menudo presenta un color amarillento o grisáceo, fácilmente visible a simple vista. Para las rayas amarillas, la película debe desplegarse y observarse a contraluz o colocarse sobre un soporte blanco para una mejor identificación.
Análisis de la causa: Al igual que las manchas de gel, las manchas amarillas y las manchas negras, el color amarillento es causado por una mala estabilidad termooxidativa de la resina o por la entrada excesiva de aire en el extrusor. Cuando la resina produce una gran cantidad de acetaldehído durante la oxidación térmica, el acetaldehído reduce el trióxido de antimonio a antimonio, lo que hace que la película (resina) se vuelva gris. A menudo aparecen rayas amarillas después de reemplazar el filtro o la resina. Esto se debe a que es posible que haya entrado aire durante el reemplazo o que algo de resina haya permanecido en la máquina durante demasiado tiempo. Esto hace que parte de la resina se vuelva amarilla, y esta resina amarillenta no se puede mezclar completamente con el proceso normal de plastificación por fusión, lo que produce vetas amarillas.
Una característica de la electricidad estática es la adsorción. Frotar la superficie de la película de PET... Se puede generar electricidad estática durante varios procesos, incluido el desenrollado y pelado del rollo de película y el funcionamiento a alta velocidad de la película. Si hay polvo, restos de papel, pelos, etc. cerca de la película, pueden ser atraídos hacia ella, afectando la calidad de la película del producto (especialmente la película del condensador). La electricidad estática intensa puede incluso provocar incendios y descargas eléctricas. Se sabe que la electricidad estática excesiva en las películas de poliéster tiene efectos adversos en el procesamiento posterior y en el producto terminado. Por ejemplo, la electricidad estática de películas de PET adheridas se puede medir con un medidor electrostático, normalmente de alrededor de 500 V. Las mediciones muestran que la electricidad estática en ambos lados de la película es diferente.
La película de PET es un material polar y eléctricamente aislante. Esto evita que la descarga de cargas generadas por fricción, cizallamiento, etc., se disipe, provocando que se acumulen en su superficie y formen electricidad estática. La electricidad estática de la película de PET está relacionada con las propiedades eléctricas de la propia resina, la aplicación de aditivos y el proceso de formación de la película. Estos factores afectan directamente la estructura y las propiedades de la superficie/facetas de la película, como la cristalinidad de la capa superficial, el número y la orientación de los grupos polares y el tamaño del área de contacto entre las dos superficies de la película, todos los cuales influyen en la formación de electricidad estática. Esto también explica por qué la electricidad estática en ambas caras de la película es diferente.
Identificar las causas en la resina, los aditivos y el proceso y abordarlas en consecuencia;
Utilice eliminadores de estática en la formación de películas y el posprocesamiento;
Cubra la superficie con un agente conductor;
Utilice agentes/resinas antiestáticos. 3. Fuerza adhesiva insuficiente
La fuerza adhesiva de películas impresas, laminadas y metalizadas al vacío generalmente se prueba usando adhesivos autoadhesivos.cinta.Hay tres resultados posibles: pelado completo, pelado parcial y no pelado. Los dos primeros indican una fuerza adhesiva insuficiente.
Análisis de la causa: La fuerza adhesiva entre la película de PET y la tinta/adhesivo está limitada por la tensión superficial de la película de PET. La película de PET sin tratar tiene una tensión superficial de 42-48 N/s, que es insuficiente para cumplir con la fuerza adhesiva requerida con tinta/adhesivo. Por lo tanto, los procesos de producción deben implementar medidas como el tratamiento corona para aumentar la tensión superficial por encima de 55 N/cm.