Para profundizar la comprensión de todos sobrecinta adhesiva, Compartiré mi análisis de los tres tipos de adhesivos utilizados en la cinta, con la esperanza de que sea útil: Los adhesivos de revestimiento a base de agua utilizan agua como disolvente para emulsionar resinas acrílicas o de poliuretano utilizando equipos de emulsificación especializados. Sus mayores ventajas son: amplia variedad, respeto al medio ambiente y bajo precio. Muchos recubrimientos ahora utilizan adhesivos solubles en agua, como PA soluble en agua en general, PU soluble en agua, así como adhesivos de película, adhesivos con sensación de aceite/cera y pastas funcionales como pastas de color. Los adhesivos solubles en agua, con su funcionalidad, respeto al medio ambiente y bajo precio, representan la dirección futura de los recubrimientos. Las desventajas incluyen malas propiedades de formación de película, mala solidez al lavado y la imposibilidad de aplicar adhesivos de aire caliente al PU.
Los adhesivos de revestimiento a base de aceite utilizan disolventes a base de aceite (tolueno, DMF, metiletilcetona, etc.) para disolver acrílico o poliuretano. Sus ventajas incluyen buenas propiedades filmógenas y buena solidez; El PU se puede aplicar con adhesivos de aire caliente, lo que los convierte en los adhesivos de revestimiento más utilizados actualmente. La desventaja es que, debido al uso de disolventes a base de petróleo, carece de respeto al medio ambiente, especialmente con el actual aumento de los precios del petróleo, que ha provocado un aumento en el precio de los disolventes a base de petróleo. La mayoría de los adhesivos para revestimiento, debido a su alto costo, utilizan solventes a base de aceite de calidad inferior, lo que resulta en un incumplimiento de los estándares ambientales. Además, a medida que las normas medioambientales en varios países siguen siendo más estrictas, los requisitos medioambientales para los adhesivos de revestimiento son cada vez más estrictos.
El adhesivo termofusible sensible a la presión es un tipo de adhesivo sensible a la presión. Se fabrica principalmente mezclando caucho sintético, resina y aceite de caucho, calentándolos hasta un estado fundido y luego recubriéndolos sobre sustratos como papel de algodón, tela o película plástica. Su mayor ventaja es su bajo coste. La desventaja es que su adherencia se ve afectada significativamente por la temperatura. Se utiliza principalmente para diversos tipos de sellado de cajas, envases de papel, etiquetas de botellas de bebidas, sellado de papel de aluminio, envases flexibles y otros envases; palets de papel respetuosos con el medio ambiente, etc., y es adecuado para diversos materiales. Este adhesivo sellador tiene una fuerte adhesión a diversas cajas, películas y productos no tejidos transparentes de PET y PP, incluidos aquellos que han sido barnizados, pulidos, calandrados o laminados con PP. Es adecuado para envases de cosméticos, envases de alimentos, envases de cigarrillos, envases de bebidas Tetra Pak, sellado de bordes de muebles, industria electrónica, sellado interior de automóviles, fabricación de faros, ensamblaje de parabrisas, toallas sanitarias no tejidas, pañales, plantillas, artículos de uso diario desechables, papel de marca compuesto recubierto, cinta de etiquetas de doble cara, trampas para ratas, papel matamoscas, pisos de madera, revestimiento de alfombras, tiritas, cinta médica transpirable, empaques de cajas de colores, adhesivos para empaques de cartón y sujetadores adhesivos de gancho y bucle. También exhibe una excelente estabilidad térmica, está libre de impurezas y es fácil de manipular. Ofrece una excelente resistencia a la intemperie y el adhesivo termofusible para sellado de papel de aluminio posee propiedades únicas resistentes al agua y al agua.
